¿Un transformador de 300kva se puede sobrecalentar y echarse a perder por problemas de corto en la instalación de baja tensión?
Sucede que en un desarrollo hay 18 gabinetes para medidores que alimentaran a 18 departamentos y uno para áreas comunes, 4 de ellos ya tienen medidor así como el de áreas comunes que incluye 2 elevadores trifásicos y cuarto de bombas.
Toda la instalación cual debe de ser cuenta con interruptores termo magnéticos bajo medidores así como en un tablero que hay en cada departamento y en cada subdivisión de las áreas comunes.
Estos medidores están conectados mediante barras de cobre a un transformador tipo pedestal de 300 kva que había estado trabajando a la perfección durante año y medio. Pero desde hace como 5 meses para acá, empezaba a parpadear la iluminación del cuarto de bombas y los elevadores de momento se trababan. Al revisar los elevadores el técnico nos dijo que era un problema de bajo voltaje en una fase y que debíamos revisarlo.
Un mes después me percate que el transformador se sentía muy caliente y estaba tirando aceite del chupón de la fase 3 y muy poquito de la fase 1.
En fin, avise a CFE y me comentaron que era subestación particular y que le tocaba a los dueños hacer el servicio. Al venir las personas contratadas para el servicio, le hicieron medición de temperatura (según 150°), pruebas de voltaje, y TTR y según ellos en esta prueba el transformador ya no daba señales de tener relación de transformación.
Nos comentaron que era un transformador sin marca; "patito" y que ya no era seguro seguir usando este que porque podía tronar en cualquier momento y nos dieron 3 opciones, llevarlo a taller para repararlo y para cambiarle lo que se necesitara; cambiarlo por otro de medio uso o, comprar uno nuevo. No detallo la decisión tomada por los dueños, nos trajeron otro de medio uso según muy bueno y de marca y lo instalaron.
Solo duro un día, pues trono a las 24 hrs, vinieron lo revisaron; en la prueba de TTR solo daba TTR en la fase 2, la 1 y 3 estaban muertas, la temperatura estaba a lo máximo pues incluso el aceite se rego por los empaques de los fusibles 1 y 3 del transformador.
En fin, ellos nos argumentaron que el problema seguramente era en nuestra instalación que en algún lugar debíamos tener continuidad en nuestras líneas con neutro y después de revisar toda la instalación, se encontró 3 puntos de continuidad. Según sus observaciones los problemas de continuidad en una instalación de baja tensión para un transformador los toma como carga y no permite que se boten ni las pastillas secundarias de cada departamento ni las primarias que se encuentran después de medidores y que muchas veces los fusibles de los transformadores ni siquiera detectan el problema lo que termina causando que haya sobrecalentamiento y se quemen. He preguntado a mucha gente del ámbito, pero no exactamente expertos en transformadores y me dicen que es mentira. Mi único problema es que el que teníamos originalmente estaba tirando aceite de f1 y f3 y el que después trajeron reventó práctica y casualmente de f1 y f3. ¿Puede un transformador recibir como carga una continuidad entre fase y neutro en baja tensión y terminar sobrecalentándose al punto de reventar y echarse a perder?
Gracias por toda la información técnica que puedan ayudarme a tener para tener la garantía por el trabajo y equipo que se ha pagado con dificultad.